内衬塑钢管和钢塑复合管的区别  核电用管/核电用管牌号  304不锈钢方管理论重量计算公式

项目 标准代号
SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997（A级） API Spec 5L(42)
适用范围 燃气、水、煤气、空气、采暖、
蒸气等普通流体输送管道用钢管 石油天然气工业输送用钢管 石油天然气工业输送用钢管
钢种 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70
尺寸 管体外径 D＜508  ±0.75%D
D≥508  ±1.00%D D＜508±0.75%D
D≥508±1.00%D D＜508±0.75%D
508≥D≥914-0.25%D-+0.75%D
D＞914-3.20-+6.35
管端外径 D＜508 ±0.75%D±2.5  取小值
D≥508 ±1.00%D±4.5  取小值 D≤273.1-0.40-+1.59
D＞323.9-0.79-+2.38 D≤273.1-0.40-+1.59
D＞273.1-0.79-+2.38
偏差 壁厚 D＜508 ±12.5%t -12.5%t-+15.0%t -12.5%t-+15.0%t
D≥508 ±10.0%t L175-L245-10.0%t-+17.5%t 不高于B级-12.5%t-+17.5%t
L290-L555-8.0%t-+19.5%t 不低于X42-8.0%t -+19.5%t
椭圆度 管端100范围内±1%D D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1% D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
弯曲度（直度） 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2%
管端坡口 坡口角 30°--35°
钝边1.6±0.8 坡口角30°--35° 
钝边1.59±0.79 坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79
切斜 D＜813 , ≤1.6
D≥813 , ≤3.0 ＜1.59 ＜1.59
错边 t≤12.7 0.35t且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59
t＞12.7 0.25t 0.1251与3.18的取最小值 0.1251与3.18的取最小值
焊缝余高 t≤13＜3.2
t＞13＜4.8 t≤12.7＜3.18
t＞12.7＜4.76 t≤12.7…＜3.18
t＞12.7  ＜4.76
化学分析 每熔炼批取1个试样 每熔炼批取2个试样 每熔炼批取2个试样
拉伸试样 每检验批取一个焊接接头试样 母材:每熔炼批取1个试样
螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样 母材:每熔炼批取1个试样
螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
导向弯曲试验 不做 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
断裂韧性试验 不做 合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;
D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个 合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;
D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
无损检验 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
D：钢管公称外径,mm  t：钢管公称壁厚,mm  [σ]静水压试验的试验应力,MPa; 
L：单根钢管长度　　　P：静水压试验压力,Pa
产品直达：Q235螺旋焊管产品介绍和图片展示