40Cr合金管的化学成分(GB/T3077-1999)
C Si Mn Cr S P Ni Cu 0.37~0.45 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.030
40Cr合金管的临界温度 临界点 Ac1 Ac3 Ms 备注 温度(近似值)/℃ 780 770 840 805 350 328 1 2 1 用钢成分(%):0.38C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用钢成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的弹性模量和切变模量 弹性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 切变模量G(20℃) 80800 40Cr合金管的线(膨)胀系数 温度/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 备注 线(膨)胀系数/C-1 (11.9~12.0) ×10-6 (13.3~13.4)×10-6 (14.3~14.4)×10-6 (15.0~15.1)×10-6 (15.3~15.4)×10-6 (15.4~15.5)×10-6 1 2 1 用钢成分(%):0.37C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用钢成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的热导率 温度/℃ 100 200 300 400 500 600 热导率λ/W•(m•K)-1 32.6 30.9 29.3 28.0 26.7 25.5
40Cr合金管的热加工工艺 加热温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃ 冷却方法/℃ <1200 1100~1150 >800 大于60mm缓冷
40Cr合金管的晶粒长大倾向 加热温度/℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 备注 晶粒度级别 8 8~7 8(930℃) 7~6 7 6~5
40Cr合金管的热处理 项目 退火 正火 高温回火 淬火 回火 氰化 回火 温度/℃ 825~845 850~880 680~700 830~860 400~600 830~850 140~200 冷却 炉内 空气 炉冷至600℃空冷 油 油或水 直接油淬 空气 硬度(HB) ≤207 ≤250 ≤207 按需要 HRC≥48
40Cr合金管的高温力学性能 40Cr合金管的高温力学性能 试验温度℃ 425 540 σ0.1/1000/MPa 126 21 注:试验用钢(%):0.36C,1.0Cr,0.72Mn; 840℃油淬,560℃回火,HB=270。
40Cr合金管的低温力学性能 试样状态 aK/J•cm-2(在下列温度,℃) +20 -25 -40 -70 850℃水淬,650℃回火,水冷 850℃油淬,650℃回火,油冷 850℃油淬,680℃回火,油冷 153
注:试验用钢(%):0.39C,0.99Cr,0.64Mn。 40Cr合金管的化学成分(GB/T3077-1999)
C Si Mn Cr S P Ni Cu 0.37~0.45 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.030
40Cr合金管的临界温度 临界点 Ac1 Ac3 Ms 备注 温度(近似值)/℃ 780 770 840 805 350 328 1 2 1 用钢成分(%):0.38C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用钢成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的弹性模量和切变模量 弹性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 切变模量G(20℃) 80800 40Cr合金管的线(膨)胀系数 温度/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 备注 线(膨)胀系数/C-1 (11.9~12.0) ×10-6 (13.3~13.4)×10-6 (14.3~14.4)×10-6 (15.0~15.1)×10-6 (15.3~15.4)×10-6 (15.4~15.5)×10-6 1 2 1 用钢成分(%):0.37C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用钢成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的热导率 温度/℃ 100 200 300 400 500 600 热导率λ/W•(m•K)-1 32.6 30.9 29.3 28.0 26.7 25.5
40Cr合金管的热加工工艺 加热温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃ 冷却方法/℃ <1200 1100~1150 >800 大于60mm缓冷
40Cr合金管的晶粒长大倾向 加热温度/℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 备注 晶粒度级别 8 8~7 8(930℃) 7~6 7 6~5
40Cr合金管的热处理 项目 退火 正火 高温回火 淬火 回火 氰化 回火 温度/℃ 825~845 850~880 680~700 830~860 400~600 830~850 140~200 冷却 炉内 空气 炉冷至600℃空冷 油 油或水 直接油淬 空气 硬度(HB) ≤207 ≤250 ≤207 按需要 HRC≥48
40Cr合金管的高温力学性能 40Cr合金管的高温力学性能 试验温度℃ 425 540 σ0.1/1000/MPa 126 21 注:试验用钢(%):0.36C,1.0Cr,0.72Mn; 840℃油淬,560℃回火,HB=270。
40Cr合金管的低温力学性能 试样状态 aK/J•cm-2(在下列温度,℃) +20 -25 -40 -70 850℃水淬,650℃回火,水冷 850℃油淬,650℃回火,油冷 850℃油淬,680℃回火,油冷 153
注:试验用钢(%):0.39C,0.99Cr,0.64Mn。 40Cr合金管的化学成分(GB/T3077-1999)
C Si Mn Cr S P Ni Cu 0.37~0.45 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.030
40Cr合金管的临界温度 临界点 Ac1 Ac3 Ms 备注 温度(近似值)/℃ 780 770 840 805 350 328 1 2 1 用钢成分(%):0.38C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用钢成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的弹性模量和切变模量 弹性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 切变模量G(20℃) 80800 40Cr合金管的线(膨)胀系数 温度/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 备注 线(膨)胀系数/C-1 (11.9~12.0) ×10-6 (13.3~13.4)×10-6 (14.3~14.4)×10-6 (15.0~15.1)×10-6 (15.3~15.4)×10-6 (15.4~15.5)×10-6 1 2 1 用钢成分(%):0.37C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用钢成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的热导率 温度/℃ 100 200 300 400 500 600 热导率λ/W•(m•K)-1 32.6 30.9 29.3 28.0 26.7 25.5
40Cr合金管的热加工工艺 加热温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃ 冷却方法/℃ <1200 1100~1150 >800 大于60mm缓冷
40Cr合金管的晶粒长大倾向 加热温度/℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 备注 晶粒度级别 8 8~7 8(930℃) 7~6 7 6~5
40Cr合金管的热处理 项目 退火 正火 高温回火 淬火 回火 氰化 回火 温度/℃ 825~845 850~880 680~700 830~860 400~600 830~850 140~200 冷却 炉内 空气 炉冷至600℃空冷 油 油或水 直接油淬 空气 硬度(HB) ≤207 ≤250 ≤207 按需要 HRC≥48
40Cr合金管的高温力学性能 40Cr合金管的高温力学性能 试验温度℃ 425 540 σ0.1/1000/MPa 126 21 注:试验用钢(%):0.36C,1.0Cr,0.72Mn; 840℃油淬,560℃回火,HB=270。
40Cr合金管的低温力学性能 试样状态 aK/J•cm-2(在下列温度,℃) +20 -25 -40 -70 850℃水淬,650℃回火,水冷 850℃油淬,650℃回火,油冷 850℃油淬,680℃回火,油冷 153
注:试验用钢(%):0.39C,0.99Cr,0.64Mn。 无锡常年销售各种规格材质无缝管 合金管 直缝焊管
无缝钢管执行标准大全 结构用钢管 GB/T8162-99 石油钻探钢管 YB528-65 流体钢管 GB/T8163-99 船舶用钢管 GB5312-85 中压锅炉钢管 GB/T3087-99 石油套钢管 API5CT 地质钻探钢管 YB235-70 汽车半轴钢管 GB3088-82 化肥专用钢管 GB6479-86 液压支柱钢管 GB173-98 石油裂化钢管 GB9948-88 管线钢管 ASTMA53B SAs106B 高压锅炉钢管 DIN1717579ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G。
钢管生产工艺流程: 1、无缝钢管生产工艺流程: 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。
2、工业用无缝钢管生产工艺流程: 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验。
二、焊管生产工艺流程: 开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查——包装。
无缝钢管理论重量计算的公式: 钢管的密度为1.85kg/dm2 ,钢管每米重量的计算公式为: W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
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