重庆双金属复合管新闻
不锈钢复合管护栏冲击韧性和脆化断口形貌特征
不锈钢复合管护栏采用焊接热模拟技术、金相显微镜、扫描电镜对耐磨复合钢管进行室温冲击韧性试验,研究了耐磨复合钢板在不同焊接热循环下的组织和力学性能变化规律,观察耐磨复合钢管的显微组织、冲击韧性和断口形貌特征。
耐磨复合钢管焊接加热温度在900℃以上易因奥氏体晶粒粗大导致其组织脆化,由于晶粒粗大,且产生了贝氏体、未回火马氏体和M-A组元等非平衡组织,耐断口呈现典型的准解理形貌特征。随着焊接热输入的增加,耐磨钢管的强韧性降低,热影响区除回火软化区外均发生脆化现象,而在900℃以下的焊接加热仍能保持较好的室温冲击韧性,断口呈现均匀细小的韧窝断口特征。当峰值温度为950℃,冲击韧性较低的原因是该区产生了未回火马氏体和块状铁素体,当热输入为10kJ/cm左右时,焊接粗晶热影响区的显微组织以贝氏体铁素体和粒状贝氏体为主,奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都能够降低焊缝的韧性。耐磨复合钢管的热影响区焊接热影响区中冲击韧性较差的区域,中高含量的强碳、氮化物形成元素高温状态重新固溶后。
热影响区脆化是由于晶粒的粗化以及粒状贝氏体、上贝氏体、M-A组元等非平衡中低温转变产物数量增多造成的,在奥氏体中的扩散速度滞后于晶界的迁移速度,以及块状铁素体的存在,进而产生过饱和的室温组织是引起组织脆化,其冲击韧性损失达母材的94.5%,脆化现象最严重。
重庆双金属复合管简介
山东金属制品有限公司优势:
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重庆双金属复合管知识
不锈钢复合管表面长花斑形成原因
1、不锈钢复合管加热温度
随着温度的增加,会带来两种影响:
1)炉生氧化铁皮总量增加,氧化铁皮增厚,增加了除鳞难度,粗除鳞、精除鳞若不能将氧化铁皮完全除净,就会在后续轧制过程中将氧化铁皮压入不锈钢复合管表面。
2)随着温度的升高,轧制过程中产生的氧化铁皮增多,增加了氧化铁皮压入不锈钢复合管表面形成花斑的风险
2、加热炉炉内气氛
加热炉气氛控制存在“ 大风烧钢”陋习,烟气内残氧值会加高,过强的氧化性气氛加剧了钢坯氧化。
3、不锈钢复合管终轧温度
轧制工艺影响不锈钢复合管质量的主要因素是终轧温度,终轧温度直接影响了轧制过程中氧化铁皮的生成速度、生成量以及随铁基体的变形情况。
4、化学成分
从化学成分看,不锈钢复合管表面花斑较重的钢板硅含量异常,特别是Si含量极高。
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