随着新钢公司300万吨薄板Ⅰ系列工程的建成投产，一种最能体现技术进步和先进生产管理的运行模式——“刚性一罐制”，正在该公司铁钢生产工艺上得到成功运用。该工艺开创了我国铁钢冶炼新工艺的先河，每年可为企业节约标煤3万余吨，降低生产成本4000万元。
    “一罐制”也称“一包到底”，是新近发展起来的一种全新的铁水供应技术。其核心技术就是高炉出铁及铁水运输、炼钢车间铁水脱硫及向转炉兑铁水，均使用同一个铁水罐，中途不倒罐。高炉出铁后，由机车将铁水罐运至炼钢加料跨，再由行车直接吊至炼钢区域进行脱硫及冶炼。这不仅可减少倒罐带来的铁水温降，还可避免因铁水倒罐而造成的烟尘污染，有利于清洁生产和保护环境。新钢公司所采用的铁钢生产“刚性一罐制”工艺，是在“一罐制”的基础上改进的，该工艺取消了备用罐，各个生产工序间均采用刚性连接，节省了大量投资成本和运行成本，大大提高了生产工序连接效率。这一铁钢生产工艺在国内冶金行业中尚属首创。